工業(yè)制造行業(yè)
電能質(zhì)量在近幾年已經(jīng)成為廣大供用電各方日益關(guān)注的問題，特別是對于電子制造業(yè)、各類設(shè)備的生產(chǎn)廠、紡織業(yè)、食品業(yè)、造紙業(yè)、化工業(yè)、冶金業(yè)等行業(yè)中，擁有大量的非常敏感的電氣設(shè)備。在工業(yè)中使用的裝置和設(shè)備，包括微處理控制裝置和電氣裝置，它們除了對斷電外，對各種類型的電力擾動(dòng)也是很敏感的。導(dǎo)致這些對電能質(zhì)量關(guān)注的原因在于對不同工業(yè)種類的電能質(zhì)量變化和擾動(dòng)特性的測量上。
引起電能質(zhì)量擾動(dòng)的因素通常有負(fù)載轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)故障，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，負(fù)載變化，非線性負(fù)載，間斷性負(fù)載以及電弧爐。這些因素造成許多擾動(dòng)，如沖擊，低功率因數(shù)，電壓驟降，諧波畸變，斷電，閃變以及信號(hào)電壓等。
汽車制造行業(yè)是典型的重工業(yè)產(chǎn)業(yè)，其用電需求具有電能需求量大，用電設(shè)備功率因數(shù)低，典型非線性負(fù)載以及沖擊性負(fù)荷設(shè)備多，電能質(zhì)量要求較高等諸多特點(diǎn)，與生產(chǎn)過程電壓波動(dòng)，閃變，三相不平衡以及諧波污染形成尖銳矛盾。
傳統(tǒng)四大汽車制造工藝中，雖然不同廠商技術(shù)以及工藝存在一定程度的差異，但是近年來不約而同的進(jìn)行自動(dòng)化改造，例如高端數(shù)控沖床組成的柔性自動(dòng)化產(chǎn)線，涂裝機(jī)器人，焊接機(jī)器人，吊裝機(jī)械手臂等工業(yè)機(jī)器人大量投入使用。
自動(dòng)化設(shè)備在提高工作效率，降低勞動(dòng)程度的同時(shí)，也產(chǎn)生了一系列問題，現(xiàn)在小庫從以下4個(gè)方面為您簡單介紹。
沖壓工藝電能質(zhì)量分析
汽車沖壓工藝主要有高精度數(shù)控沖床，等離子切割機(jī)，機(jī)器人手臂以及工作臺(tái)等構(gòu)成，其動(dòng)力裝置變頻電機(jī)是典型的諧波源以及沖擊性負(fù)荷，具有功率因數(shù)低，5,7次諧波污染嚴(yán)重等。
焊接工藝電能質(zhì)量分析
汽車焊接位置不同，采用的焊接方式也不盡一樣，常見的焊接設(shè)備主要有點(diǎn)焊，凸焊，氬弧焊以及二氧化碳保護(hù)焊等多種焊接方式，其中點(diǎn)焊使用較多，產(chǎn)生的諧波引起三相電壓不平衡，中性線電流過大，肌膚效應(yīng)嚴(yán)重，功率因數(shù)較低等問題。
涂裝工藝電能質(zhì)量分析
涂裝工藝主要設(shè)備為電力電子器件，噴槍以及大容量加熱設(shè)備，而且大多使用整流以及變頻技術(shù)，造成現(xiàn)場諧波污染，其中加熱設(shè)備功率因數(shù)較低，引起電能大幅度浪費(fèi)，從總體看表現(xiàn)為感性無功較大，功率因數(shù)較低，諧波電流污染嚴(yán)重等。
總裝工藝電能質(zhì)量分析
現(xiàn)代汽車制造中的總裝工藝大量使用工業(yè)機(jī)器人輔助作業(yè)，會(huì)大量集成使用二極管，三極管，整流橋以及開關(guān)電源等元器件，產(chǎn)生諧波污染干擾設(shè)備正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響工業(yè)機(jī)器人正常運(yùn)行，降低使用壽命等。
針對以上工業(yè)負(fù)載場景我司和配置專用定制型產(chǎn)品，專業(yè)解決工業(yè)場合應(yīng)用中由電能質(zhì)量不合格問題，引起的制造設(shè)備壽命短，生產(chǎn)產(chǎn)品不合格的等問題。
功率因數(shù)補(bǔ)償裝置高壓動(dòng)態(tài)補(bǔ)償WEN-PQ-SVG、低壓動(dòng)態(tài)補(bǔ)償晶閘管投切無功補(bǔ)償柜WEN-PQ-TSC，有源諧波治理裝置WEN-PQ-APF。
經(jīng)典應(yīng)用案例有信陽鋼鐵、貴州輪胎等項(xiàng)目、理文紙業(yè)、塔里木油田等
